<strike id="lvb1f"></strike>
<span id="lvb1f"><video id="lvb1f"></video></span>
<th id="lvb1f"><video id="lvb1f"><ruby id="lvb1f"></ruby></video></th>
<span id="lvb1f"><dl id="lvb1f"></dl></span>
<strike id="lvb1f"></strike>
<span id="lvb1f"></span>
<span id="lvb1f"><video id="lvb1f"></video></span>
<span id="lvb1f"><dl id="lvb1f"><ruby id="lvb1f"></ruby></dl></span><strike id="lvb1f"><i id="lvb1f"><del id="lvb1f"></del></i></strike>
<span id="lvb1f"></span>
<strike id="lvb1f"><dl id="lvb1f"></dl></strike>
<strike id="lvb1f"><dl id="lvb1f"></dl></strike>
<span id="lvb1f"></span>
<span id="lvb1f"><dl id="lvb1f"></dl></span>
技術文章您的位置:網站首頁 >技術文章 >淺述加工中心在銑削加工時程序點位的確定原則

淺述加工中心在銑削加工時程序點位的確定原則

發布時間:2021-12-14   點擊次數:132次
  加工中心是一種金屬薄板加工,提供模具,殼型件。當完成鉆孔,銑削,鏜等加工工序,但其高昂的價格,和處理消耗比傳統的手動操作機床高得多,因此需要本機床可以顯著減少與單品處理。因此,設計有其加工效率和質量的質量很深的關系。
  今天小編要與大家分享的是加工中心在銑削加工時程序起始點﹑返回點和切入點﹑切出點的確定原則:
  1、起始點﹑返回點確定原則
  在同一程序中起始點和返回點要相同,如果一零件的加工需要幾個程序來完成,那么這幾個程序的起始點和返回點也完全相同,以免引起加工操作上的麻煩。起始點和返回點的坐標值設X和Y值均為零,這樣能使操作方便。
  2、切出點選擇的原則
  主要考慮曲面能連續完整地加工及曲面與曲面加工間的非切削加工時間盡可能短,換刀方便,以提高機床的有效工作時間。對被加工曲面為開放型曲面,有曲面的兩個角點可作為切出點,按上述原則其一:若被加工曲面為封閉型曲面,則只有曲面的一個角點為切出點,自動編程時系統一般自動確定。
  3、切入點選擇的原則
  既在進刀或切削曲面的過程中,要使刀具不受損壞。一般來說,對粗加工而言,選擇曲面內的高角點作為曲面的切入點。因為該點的切削余量較小,進刀時不易損壞刀具。對精加工而言,選擇曲面內某個曲率比較平緩的角點作為曲面的切入點。因為在該點處,刀具所受的彎矩較小,不易折斷刀具。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本機床,同時也歡迎大家持續關注本站,小編會定期為大家帶來更多的相關產品知識介紹。
在線咨詢
龐小姐

18015000013

熊小姐

18015000012

[關閉]
光根电影院理论片无码_国产性按摩xxxx_末成年女av片一区二区_午夜福利在线观看_少妇18p